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menos espacio y personal, menos tiempo para preparar la maquinaria, y tecnologías más 13 austeras. Para designar lo mismo, Womack (1992) utiliza el término producción ajustada . Autores como Freysennet (2002) critican la postura de Womack que sostiene, entre otras cosas, que la producción ajustada sustituiría al modelo taylorista-fordista permitiendo a las empresas que decidieran adoptarla alrededor del mundo, sobrevivir frente al embate japonés y como elemento de relanzamiento de la economía mundial que había entrado en crisis a principios de los años setenta teniendo como modelo de producción al taylorismo- fordismo. En la realidad este planteamiento de Womack no se sostuvo, y empresas como Toyota que era la firma que mejor representaba el modelo de lean production, pasó por una grave crisis laboral que la obligó a cambiar de forma sustancial y permanente su sistema de producción, que en ese momento era presentado como el sistema del siglo XXI (Freyssenet, 2002). Algunos programas flexibles relacionados con el toyotismo y que se conectan de forma importante con el contenido del capítulo tres de este trabajo, son los siguientes: 14 -Control total de calidad : es un sistema eficaz para integrar los esfuerzos en materia de desarrollo de calidad, mantenimiento de calidad y mejoramiento de calidad realizado por los diversos grupos en una organización, de modo que sea posible producir bienes y 13 Womack (1992) apunta que probablemente la diferencia más importante entre la producción en masa y la producción ajustada, es que la primera plantea un objetivo limitado que tiene que ver con una reducida gama de productos estandarizados, un número de defectos aceptable y un nivel máximo de existencias aceptable; mientras que la segunda busca gran variedad de productos, cero defectos y existencias cero (Womack 1992, 3). 14 Ishikawa retoma esta definición de Armand Feigenbaum, quien fue gerente de General Electric en Nueva York. 36